Qeexitaanka iyo ujeedada deminta
Birta waxaa lagu kululeeyaa heerkul ka sarreeya barta muhiimka ah Ac3 ( birta hypoeutectoid) ama Ac1 ( birta hypereutectoid ), waxaa lagu hayaa in muddo ah si ay si buuxda ama qayb uga dhigto, ka dibna lagu qaboojiyo xawaare ka weyn xawaaraha deminta muhiimka ah. Habka daaweynta kulaylka ee u beddela austenite supercooled martensite ama bainite hoose waxaa loo yaqaan quenching.
Ujeedada deminta waa in loo beddelo austenite supercooled oo loo beddelo martensite ama bainite si loo helo qaab dhismeedka martensite ama qaab-dhismeedka bainite hoose, kaas oo markaa lagu daro heerkulka heerkulka kala duwan si aad u wanaajiso xoogga, adkaanta, iyo iska caabinta birta. Xirashada, xoogga daalka iyo adkaanta, iwm, si loo daboolo shuruudaha isticmaalka kala duwan ee qaybaha iyo qalabka farsamada ee kala duwan. Quenching sidoo kale waxaa loo isticmaali karaa in lagu daboolo sifooyinka gaarka ah ee jirka iyo kiimikaad ee birta gaarka ah qaarkood sida feromagnetism iyo iska caabbinta daxalka.
Marka qaybaha birta lagu qaboojiyo meel dhexdhexaad ah oo isbeddel ku yimaad xaalad jireed, habka qaboojinta ayaa guud ahaan loo qaybiyaa saddexda marxaladood ee soo socda: marxaladda filimka uumiga, heerka karkarinta, iyo heerka isku-dhafka.
Adkeysiga birta
Adkeysiga iyo adkaanta waa laba tilmaame oo waxqabad oo tilmaamaya awoodda birta si ay u demiso. Waxay kaloo aasaas muhiim u yihiin xulashada alaabta iyo isticmaalka.
1. Fikradaha qallafsanaanta iyo adkaanta
Adaggu waa awooda birta si ay u gaadho adkaanta ugu saraysa ee ay gaadho marka la demiyo oo la qallajiyo xaaladaha ku haboon. Qodobka ugu muhiimsan ee go'aaminaya adkaanta birta waa kaarboonka birta. Si aad u noqoto mid sax ah, waa kaarboonka ku milmay austenite inta lagu jiro deminta iyo kuleylka. Mar kasta oo ay ka kooban tahay kaarboonku, waxa sii kordha adkaynta birta. . Walxaha daawaynta ee birta ayaa saameyn yar ku leh adkeynta, laakiin waxay saameyn weyn ku leeyihiin adkeynta birta.
Adaggu waxa loola jeedaa sifooyinka go'aaminaya qoto-dheeraanta iyo adkaanta qaybinta birta ee xaaladaha la cayimay. Taasi waa, awoodda lagu helo qoto dheer ee lakabka adag marka birta la demiyo. Waa hanti asal ah oo birta ah. Adaggu dhab ahaantii waxay ka tarjumaysaa sahlanaanta uu austenite u beddelo martensite marka birta la demiyo. Waxay inta badan la xiriirta xasilloonida austenite aadka loo qaboojiyey ee birta, ama heerka qaboojinta muhiimka ah ee birta.
Waa in sidoo kale la tilmaamaa in adkaanta birta ay tahay in la kala saaro qoto dheer ee adkeynta waxtarka leh ee qaybaha birta ee xaaladaha gaarka ah. Adkeynaanshaha birta waa hanti asal u ah birta lafteeda. Waxay ku xiran tahay oo kaliya arrimo gudaha ah oo aan shaqo ku lahayn arrimo dibadda ah. Qoto dheer ee adkaanta waxtarka leh ee birta ah kuma xirna oo kaliya adkeynta birta, laakiin sidoo kale waxay kuxirantahay walxaha la isticmaalo. Waxay la xiriirtaa arrimo dibadda ah sida dhexdhexaadinta qaboojinta iyo cabbirka workpiece. Tusaale ahaan, marka la eego isla shuruudaha austenitizing, engegnaanta birta isku mid ah waa isku mid, laakiin qoto dheer ee adkeynta wax ku oolka ah ee deminta biyaha ayaa ka weyn kan deminta saliidda, qaybo yaryarna way ka yar yihiin deminta saliidda. Moolka adag ee waxtarka leh ee qaybaha waaweyn waa weyn. Tani lama odhan karo waxay tahay in biyo deminta ay ka adag tahay deminta saliidda. Lama odhan karo qaybo yaryar ayaa adkeysi ka sarreeya qaybaha waaweyn. Waxaa la arki karaa in si loo qiimeeyo adkaanta birta, saameynta arrimaha dibadda sida qaabka workpiece, cabbirka, dhexdhexaadinta qaboojinta, iwm waa in la tirtiraa.
Intaa waxaa dheer, maadaama adkaanta iyo adkaanta ay yihiin laba fikradood oo kala duwan, birta leh qallafsanaanta sare ka dib deminta maahan inay lahaato adkeysi sare; iyo birta leh engegnaanta hoose waxay sidoo kale yeelan kartaa adkeysi sare.
2. Waxyaabaha saameeya adkaanta
Adkeynta birta waxay kuxirantahay xasiloonida austenite. Qodob kasta oo hagaajin kara xasilloonida austenite aadka loo qaboojiyey, u beddel qalooca C dhinaca midig, oo markaas hoos u dhigaya heerka qaboojinta muhiimka ah waxay hagaajin kartaa adkaanta birta sare. Xasiloonida austenite waxay inta badan ku xiran tahay halabuurka kiimikada, cabbirka hadhuudhka iyo isku-duubnaanta halabuurka, kuwaas oo la xidhiidha isku-dhafka kiimikada ee birta iyo xaaladaha kuleylka.
3.Qaabka lagu cabbiro adkaanta
Waxaa jira habab badan oo lagu cabbiro adkaanta birta, kuwa ugu badan ee la isticmaalo waa habka cabbiraadda dhexroorka muhiimka ah iyo habka imtixaanka dhamaadka-adkaynta.
(1) Habka cabbiraadda dhexroorka muhiimka ah
Ka dib markii birta lagu damiyo dhexdhexaad gaar ah, dhexroorka ugu badan marka xudunta u hesho dhammaan martensite ama 50% qaabdhismeedka martensite waxaa loo yaqaan dhexroorka muhiimka ah, oo uu matalo Dc. Habka cabbirka dhexroorka muhiimka ah waa in la sameeyo taxane wareeg ah oo leh dhexrooryo kala duwan, ka dib marka la demiyo, cabbiro qalooca U qalooca ee loo qaybiyey dhexroorka qayb kasta oo muunad ah, oo hel usha leh qaab-dhismeedka semi-martensite ee xarunta. Dhexroorka usha wareega Taasi waa dhexroorka muhiimka ah. Inta uu sii weynaado dhexroorka muhiimka ah, ayaa sare u kaca adkeynta birta.
(2) Jooji habka tijaabada deminta
Habka tijaabinta dhamaadka-deminta waxay isticmaashaa muunad dhamaadka-demisay cabirka caadiga ah (Ф25mm×100mm). Xaqiijinta ka dib, biyaha ayaa lagu buufiyaa hal daraf ee muunada oo saaran qalab gaar ah si loo qaboojiyo. Ka dib qaboojinta, adkaanta waxaa lagu qiyaasaa jihada dhidibka - laga bilaabo dhamaadka biyaha qaboojiyey. Habka tijaabi qalooca xiriirka masaafada. Habka tijaabada adkeynta dhamaadka waa mid ka mid ah hababka lagu go'aamiyo adkaanta birta. Faa'iidooyinkeedu waa hawlgal fudud iyo codsi ballaadhan.
4.Dejinta diiqada, qallafsanaanta iyo dildilaaca
(1) Cadaadiska gudaha ee qalabka shaqada inta lagu jiro deminta
Marka workpiece si degdeg ah loo qaboojiyey in dhexdhexaad ah demin, tan iyo workpiece leeyahay size gaar ah iyo conductivity kaamerada sidoo kale waa qiimo gaar ah, heerkulbeeg gaar ah ayaa ka dhici doona weheliyaan qaybta gudaha ee workpiece inta lagu guda jiro habka qaboojinta. Heerkulka dusha sare waa hooseeyaa, heerkulka xudunta u ah ayaa sarreeya, oogada iyo kulaylka xuduntu waa sarreeyaa. Waxaa jira farqi heerkul ah. Inta lagu jiro habka qaboojinta ee workpiece, waxaa sidoo kale jira laba ifafaale jirka: mid waa ballaarinta kulaylka, sida heerkulku hoos u dhaco, dhererka line ee workpiece hoos doonaa; Midda kale waa isbeddelka austenite ee martensite marka heerkulku hoos u dhaco barta isbeddelka martensite. , taas oo kordhin doonta mugga gaarka ah. Sababtoo ah kala duwanaanshaha heerkulka inta lagu jiro habka qaboojinta, qadarka ballaarinta kulaylka ayaa ka duwanaan doona qaybo kala duwan oo ay weheliyaan qaybta iskutallaabta ee shaqada, iyo walbahaarka gudaha ayaa laga soo saari doonaa qaybo kala duwan oo ka mid ah shaqada. Sababtoo ah jiritaanka kala duwanaanshaha heerkulka gudaha qaybta shaqada, waxaa sidoo kale jiri kara qaybo heerkulku hoos u dhaco si ka dhakhso badan meesha uu martensite dhaco. Isbeddelka, mugga balaadha, iyo qaybaha heerkulka sare ayaa weli ka sarreeya barta waxayna weli ku jiraan gobolka austenite. Qaybahan kala duwan ayaa sidoo kale dhalin doona walbahaarka gudaha sababtoo ah kala duwanaanshaha isbeddellada mugga gaarka ah. Sidaa darteed, laba nooc oo walaac gudaha ah ayaa laga yaabaa in la dhaliyo inta lagu jiro habka qaboojinta iyo qaboojinta: mid waa diiqada kulaylka; Midda kale waa cadaadiska unugyada.
Marka loo eego sifooyinka wakhtiga jiritaanka cadaadiska gudaha, waxa kale oo loo qaybin karaa walbahaarka degdega ah iyo walbahaarka hadhaaga ah. Cadaadiska gudaha ee ay dhaliso qalabka shaqada wakhti go'an inta lagu jiro habka qaboojinta waxaa loo yaqaan walaac degdeg ah; ka dib markii workpiece la qaboojiyey, stress haray gudaha workpiece waxaa loo yaqaan stress haraaga.
Cadaadiska kulaylka waxaa loola jeedaa walbahaarka uu keeno balaadhinta kulaylka aan joogtada ahayn (ama foosha qabow) sababtoo ah kala duwanaanshaha heerkulka qaybaha kala duwan ee shaqada marka la kululeeyo (ama la qaboojiyo).
Hadda qaado dhululubo adag tusaale ahaan si aad u muujiso samaynta iyo bedelida xeerarka diiqada gudaha inta lagu jiro habka qaboojinta. Kaliya culeyska axial ayaa halkan looga hadlayaa. Bilowga qaboojinta, sababtoo ah dusha sare si dhakhso ah u qaboojiso, heerkulku wuu hooseeyaa, oo aad u yareeyaa, halka xuddunta la qaboojiyo, heerkulku waa sarreeyaa, hoos u dhacu waa yar yahay. Natiijo ahaan, dusha sare iyo gudaha ayaa si wada jir ah u xakameynaya, taasoo keentay culeyska culeyska ee dusha sare, halka xudunta uu cadaadis ku jiro. stress. Marka qaboojinta sii socoto, farqiga heerkulka u dhexeeya gudaha iyo dibadda ayaa kor u kaca, cadaadiska gudaha ayaa sidoo kale kor u kaca si waafaqsan. Marka diiqadu korodho si ay uga badato xoogga wax-soosaarka heerkulkan, qallafsanaanta balaastikada ah ayaa dhacda. Mar haddii dhumucda wadnuhu ay ka sarrayso kan dusha sare, wadnuhu had iyo jeer wuxuu isku urursadaa xagal marka hore. Natiijada qallafsanaanta balaastiigga ah, diiqada guduhu ma sii korodho. Ka dib marka la qaboojiyo wakhti cayiman, hoos u dhaca heerkulka dusha ayaa si tartiib tartiib ah hoos u dhigi doona, yareyntiisa ayaa sidoo kale si tartiib ah u yaraan doonta. Waqtigan xaadirka ah, xudunta udubdhexaadka ah ayaa weli sii yaraanaya, markaa cadaadiska jilicsan ee dusha sare iyo cadaadiska cadaadiska ee xudunta ayaa si tartiib tartiib ah u yaraan doona ilaa ay ka ba'aan. Si kastaba ha ahaatee, marka qaboojinta sii socoto, qoyaanka dusha sare ayaa noqda mid hooseeya oo hooseeya, iyo qadarka yaraanta ayaa noqda mid sii yaraanaya, ama xitaa joojiya yaraanta. Maadaama heerkulka xuddunta uu weli sarreeyo, waxay sii wadi doontaa inay hoos u dhigto, iyo ugu dambeyntii cadaadiska cadaadiska ayaa laga samayn doonaa dusha sare ee shaqada, halka xuddunku ay yeelan doonaan cadaadis adag. Si kastaba ha ahaatee, maadaama heerkulku hooseeyo, balaastiggu ma fududa inay dhacdo, markaa diiqadani way kordhi doontaa marka qaboojinta sii socoto. Way sii kordheysaa oo ugu dambeyntii waxay ku sii jirtaa qaybta shaqada sida walbahaarka hadhaaga ah.
Waxaa la arki karaa in cadaadiska kulaylka inta lagu jiro habka qaboojinta uu marka hore keeno lakabka korka oo fidsan iyo xudunta in la cadaadiyo, cadaadiska harayna waa lakabka dusha oo la cadaadiyo iyo xudunta oo la fidiyo.
Marka la soo koobo, cadaadiska kulaylka ee ka dhasha qaboojinta qaboojinta waxaa sababa kala duwanaanshaha heerkulka qaybta inta lagu jiro habka qaboojinta. Markasta oo uu bato heerka qaboojinta iyo ka weynaanta kala duwanaanshaha heerkulka qaybta, ayaa ka sii weyn cadaadiska kulaylka. Isla xaaladaha qaboojinta isku midka ah, heerkulka kuleylka sare ee workpiece, xajmiga weyn, yaraanta kuleylka kulaylka ee birta, ayaa ka weyn farqiga heerkulka gudaha workpiece, iyo cadaadiska kuleylka weyn. Haddii workpiece la qaboojiyey sinnayn at heerkul sare, waa la qalloocin doonaa oo qudhuntay. Haddii cadaadiska degdegga ah ee degdegga ah ee ka dhasha habka qaboojinta ee qaybta shaqada ay ka weyn tahay xoogga dhuuban ee walxaha, dildilaaca deminta ayaa dhacaya.
Cadaadiska isbeddelka marxaladda waxaa loola jeedaa walbahaarka uu keeno waqtiyada kala duwan ee isbeddelka marxaladda ee qaybaha kala duwan ee shaqada inta lagu jiro habka daaweynta kulaylka, oo sidoo kale loo yaqaan cadaadiska unugyada.
Inta lagu jiro qaboojinta iyo qaboojinta degdega ah, marka lakabka dusha la qaboojiyo ilaa barta Ms, isbeddelka martensitic ayaa dhacaya oo keena balaadhinta mugga. Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah xannibaadda xudunta aan weli isbeddelin, lakabka dusha sare wuxuu keenaa cadaadis cadaadis ah, halka xudunta udubdhexaadku leeyahay cadaadiska. Marka diiqadu weynaato, waxay keeni doontaa qallooc. Marka xuddunta la qaboojiyo ilaa barta Ms, waxay sidoo kale mari doontaa isbeddel martensitic waxayna ku fidin doontaa mugga. Si kastaba ha noqotee, iyada oo ay ugu wacan tahay caqabadaha lakabka dusha sare ee la beddelay oo leh caag hoose iyo xoog sare, culayskeeda ugu dambeeya ee hadhaaga ah waxay noqon doontaa qaabka xiisadda dusha sare, iyo xuddunta ayaa hoos iman doonta cadaadis. Waxaa la arki karaa in isbeddelka iyo xaaladda ugu dambeysa ee walaaca isbeddelka wejiga ay si sax ah uga soo horjeedaan diiqada kulaylka. Waxaa intaa dheer, maadaama walaaca isbeddelka wejigu uu ku dhaco heerkul hooseeya oo leh caag hooseeya, qallafsanaantu way adag tahay wakhtigan, markaa isbeddelka wejiga walaaca waxay u badan tahay inuu keeno dillaaca shaqada.
Waxaa jira arrimo badan oo saameeya cabbirka cadaadiska isbeddelka wajiga. Sida ugu dhakhsaha badan ee heerka qaboojinta ee birta ee heerkulka isbeddelka martensite, xajmiga weyn ee qaybta birta, ka sii xumaanta kulaylka kuleylka birta, mugga gaarka ah ee martensite, weynaanta cadaadiska isbeddelka wajiga. Way sii weynaataa. Intaa waxaa dheer, culeyska isbeddelka marxaladda ayaa sidoo kale la xidhiidha isku-dhafka birta iyo adkeynta birta. Tusaale ahaan, birta daawaynta sare ee kaarboonka waxay kordhisaa mugga gaarka ah ee martensite sababtoo ah kaarboonka sare ee kaarboonka, taas oo kordhinaysa cadaadiska isbeddelka wajiga ee birta. Si kastaba ha ahaatee, marka ay ka kooban tahay kaarboonku korodho, dhibicda Ms ayaa hoos u dhacda, waxaana jira xaddi badan oo austenite ah oo la hayo ka dib marka la demiyo. Balaadhinta mugga ayaa hoos u dhacda cadaadiska haraaga ahna waa hooseeyaa.
(2) Deformation of workpiece inta lagu jiro deminta
Inta lagu jiro deminta, waxaa jira laba nooc oo waaweyn oo qallafsanaanta shaqada: mid waa isbeddelka qaabka joomatari ee shaqada, kaas oo lagu muujiyo isbeddelka xajmiga iyo qaabka, oo inta badan loo yaqaan 'warping deformation', taas oo ay keento diiqada deminta; Midda kale waa deformation mugga. , kaas oo isu muujiya sida balaadhinta saamiga ama foosha ee mugga shaqada, taas oo ay sababtay isbeddelka mugga gaarka ah inta lagu jiro isbeddelka wajiga.
Qalloocinta qallooca waxa kale oo ka mid ah qallooca qaabka iyo qalloocinta. Qalloocintu waxay inta badan sabab u tahay meelaynta aan habboonayn ee workpiece ee foornada inta lagu jiro kuleylka, ama la'aanta daaweynta qaabeynta ka dib hagaajinta qallafsanaanta ka hor inta aan la damin, ama qaboojinta aan sinnayn ee qaybaha kala duwan ee shaqada marka workpiece la qaboojiyo. Qalloocan waxa lagu falanqeyn karaa oo lagu xallin karaa xaalado gaar ah. Kuwa soo socdaa waxay inta badan ka hadlayaan qallafsanaanta mugga iyo qaab-dhismeedka.
1) Sababaha demiyay qallafsanaanta iyo xeerarkeeda isbeddelka
Qallafsanaanta mugga ee ay keento isbeddel qaabdhismeed Xaaladda qaabdhismeedka shaqada ka hor inta aan la demin guud ahaan waa pearlite, taas oo ah, qaab-dhismeedka isku dhafan ee ferrite iyo cementite, ka dib marka la demiyo waa qaab-dhismeedka martensitic. Mugga gaarka ah ee kala duwan ee unugyadaas waxay keeni doonaan isbeddel mug leh ka hor iyo ka dib deminta, taasoo keenta qallafsanaan. Si kastaba ha ahaatee, qallafsanaantani waxay keentaa oo kaliya in qaybta shaqada ay balaadhiso oo ay si siman u qandaraasto, markaa ma beddeleyso qaabka shaqada.
Intaa waxaa dheer, martensite badan oo ku jira qaabdhismeedka ka dib daaweynta kulaylka, ama kaarboonka kaarboonka ee martensite, way sii weynaanaysaa balaadhinta mugga, iyo qadarka weyn ee austenite la hayo, korodhka mugga yar. Sidaa darteed, isbeddelka mugga waxaa lagu xakameyn karaa iyada oo la xakameynayo nuxurka qaraabada ee martensite iyo martensite haraaga inta lagu jiro daaweynta kulaylka. Haddii si habboon loo xakameeyo, mugga ma fidi doono mana lumin doono.
Qallafsanaanta qaabka ay keento diiqada kulaylka Qallafsanaanta ay keento diiqada kulaylku waxay ku dhacdaa meelaha heerkulka sare leh halkaasoo awoodda wax-soo-saarka ee qaybaha birta ay yar tahay, caaggu waa sarreeyaa, dusha sare si degdeg ah ayuu u qaboojiyaa, iyo farqiga heerkulka u dhexeeya gudaha iyo dibadda ee workpiece waa kan ugu weyn. Waqtigan xaadirka ah, diiqada kulaylka ee degdega ah waa walbahaarka xajinta oogada iyo walbahaarka cadaadiska xudunta u ah. Maaddaama heerkulka asaasiga ahi uu sarreeyo waqtigan, awoodda wax-soo-saarku aad ayuu uga hooseeyaa dusha sare, sidaas darteed waxay u muuqataa sida qallafsanaanta hoos-u-dhaca ficil-celinta cadaadiska-jihooyinka badan, taas oo ah, cube-ku waa wareegsan yahay jihada. Kala duwan Natiijadu waxay tahay in ka weyni uu yaraado, halka kan yaruna uu balaadhiyo. Tusaale ahaan, dhululubo dheer ayaa soo gaabinaysa jihada dhererka waxayna ku fidaysaa jihada dhexroorka.
Qallafsanaanta qaabka uu keeno walbahaarka unuggu Burburinta ka dhalata walbahaarka unugyadu waxay sidoo kale dhacdaa xilliga hore marka cadaadiska unugyadu uu sarreeyo. Waqtigan xaadirka ah, kala duwanaanshaha heerkulka is-goysyada waa weyn yahay, heerkulka asaasiga ah ayaa sarreeya, weli wuxuu ku jiraa gobolka austenite, caaggu waa wanaagsan yahay, xoogga wax-soo-saarkuna wuu hooseeyaa. Cadaadiska nudaha degdega ah waa cadaadiska cadaadiska oogada iyo walbahaarka xudunta u ah. Sidaa darteed, qallafsanaanta ayaa lagu muujiyaa sida dhererka xuddunta ee hoos yimaada ficilka cadaadiska jihooyinka badan. Natiijadu waxay tahay in marka la eego ficilka cadaadiska unugyada, dhinaca weyn ee workpiece ayaa dheereeya, halka dhinaca yar yar uu gaabinayo. Tusaale ahaan, qallafsanaanta ay keento walbahaarka unugyada ee dhululubada dheer waa dhererka dhererka iyo dhimista dhexroorka.
Jadwalka 5.3 wuxuu muujinayaa xeerarka qallafsanaanta ee qaybaha kala duwan ee birta caadiga ah.
2) Waxyaalaha saameeya deminta qaab-dhismeedka
Qodobbada saameeya qallooca deminta ayaa inta badan ah ka kooban kiimikaad ee birta, qaabka asalka ah, joomatari qaybaha iyo habka daaweynta kulaylka.
3) Dilaacyada deminta
Dildilaaca qaybo ka mid ah inta badan waxay ku dhacaan marxaladda dambe ee deminta iyo qaboojinta, taas oo ah, ka dib marka isbeddelka martensitic asal ahaan la dhammeeyo ama ka dib qaboojinta dhammaystiran, guuldarradu waxay dhacdaa sababtoo ah walbahaarka jilicsan ee qaybaha ayaa ka sarreeya xoogga jabka birta. Dildilaacyadu inta badan waxay ku siman yihiin jihada qallooca ugu badnaan, sidaas awgeed noocyada kala duwan ee dildilaaca qaybaha waxay inta badan ku xidhan yihiin heerka qaybinta walaaca.
Noocyada caadiga ah ee dildilaaca deminta: dildilaaca dhaadheer (axial) ayaa inta badan abuurma marka culeyska jilicsanaanta tangential uu ka sarreeyo xoogga jebinta walxaha; dildilaaca transverse ayaa la sameeyaa marka culayska axial weyn ee ka sameysan dusha gudaha ee qaybta ka badan tahay jabinta xoogga alaabta. dildilaaca; dildilaaca shabakada waxaa lagu sameeyay ficilka cadaadiska laba-geesoodka ah ee dusha sare; dildilaaca dillaaca wuxuu ku dhacaa lakab adag oo dhuuban, kaas oo laga yaabo inuu yimaado marka diiqadu si aad ah isu beddesho oo culeyska xad dhaafka ah uu u dhaqmo jihada radial. Nooca dildilaaca.
Dildilaaca dhaadheer waxaa sidoo kale loo yaqaan dildilaaca axial. Dildilaacyadu waxay ku dhacaan cadaadiska ugu sarreeya ee u dhow dusha sare ee qaybta, waxayna leeyihiin qoto dheer oo ku wajahan bartamaha. Jihada dildilaaca guud ahaan waxay la siman tahay dhidibka, laakiin jihada ayaa sidoo kale laga yaabaa inay isbedesho marka ay jirto xooga saarista qaybta ama marka ay jiraan cillado qaabdhismeedka gudaha ah.
Ka dib markii shaqada si buuxda loo demiyo, dildilaaca dhererka ayaa u nugul inuu dhaco. Tani waxay la xiriirtaa culeyska weyn ee culeyska tangential ee dusha sare ee shaqada la demiyay. Marka maaddada kaarboonka ee birta ay korodho, u janjeersiga samaynta dildilaaca dhaadheer ayaa kordha. Birta kaarboonka ee hooseeya waxay leedahay mug yar oo gaar ah oo martensite ah iyo cadaadis kulayl xoog leh. Dusha sare waxaa ka jira cadaadis cadaadis badan oo haraaga ah, markaa ma fududa in la damiyo. Marka ay ka kooban tahay kaarboonku korodho, cadaadiska cadaadiska dusha sare ayaa hoos u dhacaya iyo walbahaarka qaabdhismeedku wuu kordhaa. Isla mar ahaantaana, diiqada xajinta ugu sarreysa waxay u dhaqaaqdaa lakabka dusha sare. Sidaa darteed, birta kaarboonka sare waxay u nugul tahay dildilaaca deminta muddada dheer marka la kululeeyo.
Baaxadda qaybaha waxay si toos ah u saamaysaa cabbirka iyo qaybinta walbahaarka haraaga ah, iyo deminta u janjeera dildilaaca ayaa sidoo kale ka duwan. Dildilaaca dhaadheer ayaa sidoo kale si fudud u samaysma iyadoo lagu demiyo inta u dhaxaysa cabbirka qaybaha halista ah. Intaa waxaa dheer, xannibaadda alaabta ceeriin ee birta waxay badanaa keentaa dildilaacyo dhaadheer. Maaddaama qaybaha birta intooda badan lagu sameeyo duubid, ku darida aan dahabka ahayn, carbides, iwm ee birta ayaa loo qaybiyaa jihada qallafsanaanta, taasoo keenaysa birta inay noqoto anisotropic. Tusaale ahaan, haddii birta qalabku ay leedahay qaab-dhismeed u eg, awooddeeda jaban ee jaban ka dib deminta waa 30% ilaa 50% ka yar xoogga jabka dheer. Haddii ay jiraan arrimo ay ka mid yihiin ka mid noqoshada aan dahabka ahayn ee birta ah ee keena xoojinta diiqada, xitaa haddii diiqada tangential ay ka weyn tahay diiqada axial, dildilaaca dhaadheer ayaa sahlan in lagu sameeyo xaaladaha walaaca hooseeya. Sababtan awgeed, xakamaynta adag ee heerka ka mid noqoshada aan biraha ahayn iyo sonkorta birta ayaa ah arrin muhiim ah oo ka hortagaysa deminta dildilaaca.
Tilmaamaha qaybinta cadaadiska gudaha ee dildilaaca transverse iyo arc dildilaaca waa: dusha sare waxay ku xiran tahay cadaadis cadaadis ah. Ka dib markii uu ka tago dusha sare ee fogaan gaar ah, diiqada cadaadisku waxay isu beddeshaa cadaadis xoog leh. Dildilaaca wuxuu ku dhacaa aagga culeyska culeyska, ka dibna marka cadaadiska gudaha uu ku faafo dusha sare ee qaybta kaliya haddii dib loo qaybiyo ama jajabnaanta birta ayaa sii kordheysa.
Dildilaacyada leexleexadu waxay inta badan ku dhacaan qaybo waaweyn oo usheeda dhexe ah, sida rollers, rotors turbine ama qaybaha kale ee usheeda dhexe. Tilmaamaha dildilaaca ayaa ah in ay ku siman yihiin jihada dhidibka oo ay ka jabaan gudaha ilaa dibadda. Waxay badanaa sameeyaan ka hor intaan la adkeyn waxaana keena cadaadiska kulaylka. Foornooyinka waaweyni waxay inta badan leeyihiin cilladaha birta sida daldaloolada, ku darida, dildilaaca been abuurka iyo baro cadcad. Cilladahani waxay u adeegaan sida barta bilawga ah ee jabka waxayna jabiyaan ficilka cadaadiska axial. Dildilaaca arc waxaa sababa cadaadiska kulaylka waxaana inta badan loo qaybiyaa qaab qaanso ah qaybaha ay qaabka qaybtu isku beddesho. Waxay inta badan ku dhacdaa gudaha qaybta shaqada ama geesaha fiiqan, godadka iyo godadka, waxaana loo qaybiyaa qaab qaanso ah. Marka qaybaha birta kaarboon-sare ee leh dhexroorka ama dhumucda 80 ilaa 100 mm ama ka badan aan la damin, dusha sare waxay muujin doontaa cadaadis cadaadis iyo xaruntu waxay muujin doontaa culeyska adag. Cadaadiska, cadaadiska ugu sarreeya ayaa ka dhaca aagga kala-guurka ee lakabka adag ilaa lakabka aan adkeyn, iyo dildilaaca arc ayaa ka dhaca meelahaas. Intaa waxaa dheer, heerka qaboojinta ee geesaha fiiqan iyo geesaha waa mid degdeg ah oo dhammaan waa la demiyay. Markaad u gudubto qaybo jilicsan, taas oo ah, aagga aan adkeyn, aagga ugu badan ee diiqada ayaa ka muuqda halkan, sidaas darteed dildilaaca arc ayaa u nugul inuu dhaco. Heerka qaboojinta ee u dhow godka pin, godka ama daloolka dhexe ee workpiece waa mid gaabis ah, lakabka qallafsan ee u dhigma waa dhuuban, iyo walbahaarka jilicsan ee u dhow aagga kala-guurka ee adag ayaa si fudud u keeni kara dildilaaca arc.
Dildilaaca dambe, oo sidoo kale loo yaqaan dildilaaca dusha sare, waa dildilaaca dusha sare. Qoto dheer ee dildilaaca waa gacmeed, guud ahaan agagaarka 0.01 ~ 1.5mm. Dabeecadda ugu weyn ee dildilaaca noocan oo kale ah waa in jihada aan loo baahnayn ee dildilaaca aysan wax xiriir ah la lahayn qaabka qaybta. Dildilaacyo badan ayaa ku xiran midba midka kale si ay u sameeyaan shabakad waxayna si ballaaran u qaybsan yihiin. Marka qoto dheer ee dildilaaca uu ka weyn yahay, sida in ka badan 1 mm, sifooyinka shabakadu way baaba'aan oo waxay noqdaan dildilaacyo si aan kala sooc lahayn u jihaysan ama si qotodheer loo qaybiyey. Dildilaaca shabakadu waxay la xidhiidhaan xaalada walaaca xajinta laba-geesoodka ah ee dusha sare.
Kaarboon sare ama qaybo bir ah oo kaarburaysan oo leh lakab la jarjaray oo dusha sare ah ayaa u nugul inay sameeyaan dildilaaca shabakada inta lagu jiro deminta. Tani waa sababta oo ah lakabka dusha sare wuxuu leeyahay kaarboon hoose iyo mug gaar ah oo ka yar lakabka gudaha ee martensite. Inta lagu jiro deminta, lakabka dusha sare ee carbide wuxuu la kulmaa cadaadis adag. Qaybaha lakabka fosforization ee aan si buuxda loo saarin inta lagu jiro farsamaynta farsamaynta waxay sidoo kale samayn doonaan dildilaaca shabakada inta lagu jiro bakhtiinta sare ama dabka dusha sare ee ololka. Si looga fogaado dildilaaca noocaas ah, tayada dusha sare ee qaybaha waa in si adag loo xakameeyaa, iyo alxanka oksaydhka waa in laga hortago inta lagu jiro daaweynta kulaylka. Intaa waxaa dheer, ka dib markii dhinta been abuur ah loo isticmaalo muddo cayiman, dildilaaca daalka kulaylka ee ka muuqda strips ama shabakadaha godka iyo dildilaaca habka shiidi ee qaybaha demiyay dhammaan ka tirsan yihiin foomkan.
Dildilaaca dillaaca wuxuu ku dhacaa meel aad u cidhiidhi ah oo lakabka sare ah. Cadaadiska cadaadisku wuxuu u dhaqmaa jihooyinka axial iyo tangential, iyo diiqada xajinta waxay ku dhacdaa jihada radial. Dildilaacyadu waxay la siman yihiin dusha sare ee qaybta. Diidmada lakabka qallafsan ka dib marka la demiyo dusha sare iyo qaybaha carburizing la qaboojiyo waxaa iska leh dildilaaca noocan oo kale ah. Dhacdadeedu waxay la xiriirtaa qaabka aan sinnayn ee lakabka adag. Tusaale ahaan, ka dib markii birta carburized ee birta ah lagu qaboojiyo xawaare gaar ah, qaab dhismeedka lakabka carburized waa: lakabka sare ee pearlite + carbide, iyo sublayer waa martensite + haraaga Austenite, lakabka gudaha waa pearlite wanaagsan ama qaab dhismeedka pearlite aad u fiican. Tan iyo markii la sameeyay mugga gaarka ah ee lakabka hoose ee martensite waa kan ugu weyn, natiijada balaadhinta mugga ayaa ah in cadaadiska cadaadisku uu ku dhaqmo lakabka dusha sare ee jihooyinka axial iyo tangential, iyo diiqada xajinta waxay ku dhacdaa jihada radial, iyo isbeddelka cadaadiska ayaa ku dhaca gudaha gudaha, u gudubka xaalad cadaadis cadaadis leh, iyo dildilaaca dillaaca wuxuu ku dhacaa meelo aad u khafiif ah halkaas oo diiqada si fiican u gudubto. Guud ahaan, dildilaacyadu waxay ku dhuuntaan gudaha iyagoo barbar socda oogada, iyo xaaladaha daran waxay sababi karaan diirka oogada. Haddii heerka qaboojinta ee qaybaha carburized la dardargeliyo ama la yareeyo, qaab-dhismeedka martensite isku mid ah ama qaab dhismeedka ultra-fine pearlite ah ayaa laga heli karaa lakabka carburized, kaas oo ka hortagi kara dhacdooyinka dildilaaca noocaas ah. Intaa waxaa dheer, inta lagu jiro daminta sare-sare ama ololka dusha sare, dusha sare ayaa badanaa la kululeeyaa iyo qaab-dhismeedka qaabdhismeedka ee lakabka adag ayaa si fudud u samayn kara dildilaaca dusha sare.
Microcracks way ka duwan yihiin afarta dildilaac ee aan soo sheegnay taas oo ay keentay microstress. Dildilaaca intergranular ka dib markii la demiyo, kulaylka badan iyo shiidi ee birta-carbon qalab sare ama workpieces carburized, iyo sidoo kale dildilaaca ay sababeen aan waqtigeeda tempering ee qaybo demisay, oo dhan waxay la xiriiraan jiritaanka iyo ballaarinta xiga ee microcracks birta.
Microcracks waa in lagu baaro mikroskoob. Waxay caadi ahaan ka dhacaan xudduudaha hadhuudhka austenite ee asalka ah ama halka ay iska galaan xaashida martensite. Dildilaaca qaar ayaa gala xaashida martensite. Cilmi-baaristu waxay muujinaysaa in microcracks-ku ay aad ugu badan yihiin martensite mataanaha ah. Sababta ayaa ah in martensite-ka jilicsan ay isku dhacaan midba midka kale marka uu ku korayo xawaare sare oo uu keeno cadaadis sare. Si kastaba ha ahaatee, martensite-ka mataanaha ah lafteedu waa jajaban yihiin oo ma soo saari karaan qallafsanaanta caaga ah ayaa dejisa walaaca, si fudud u keena microcracks. Miraha austenite waa qalafsanaan waxayna u nuglaadaan microcracks-ka ayaa kordha. Joogitaanka microcracks ee birta ayaa si weyn u dhimi doonta xoogga iyo caagagga qaybaha la demiyo, taasoo keenta dhaawac hore (jajab) qaybaha.
Si looga fogaado microcracks qaybaha birta kaarboon-sare leh, tillaabooyinka sida heerkulka kulaylka oo hooseeya, helitaanka qaab dhismeedka martensite, iyo yaraynta kaarboonka ku jira martensite waa la qaadan karaa. Intaa waxaa dheer, xanaaqa waqtiga ku habboon ka dib deminta waa hab wax ku ool ah si loo yareeyo walbahaarka gudaha. Tijaabooyinku waxay caddeeyeen in ka dib heerkulka ku filan ee ka sarreeya 200 ° C, karbides-ka ku soo qulqulaya dildilaaca ayaa saameynaya "alxanka" dildilaaca, taas oo si weyn u yareyn karta khatarta microcracks.
Kor ku xusan waa dood ku saabsan sababaha iyo hababka ka hortagga dildilaaca ku salaysan qaabka qaybinta dildilaaca. In wax soo saarka dhabta ah, qaybinta dildilaaca kala duwan sabab u tahay arrimo ay ka mid yihiin tayada birta, qaabka qayb, iyo kulaylka iyo qabow technology processing. Mararka qaarkood dildilaaca ayaa horay u jiray ka hor daaweynta kulaylka oo sii ballaariya inta lagu jiro habka deminta; Mararka qaarkood dhowr nooc oo dildilaac ah ayaa laga yaabaa inay ka soo baxaan qayb isku mid ah isku mar. Xaaladdan oo kale, oo ku salaysan sifooyinka morphological ee dildilaaca, falanqaynta macroscopic ee dusha jaban, baaritaanka metallographic, iyo marka loo baahdo, falanqaynta kiimikada iyo hababka kale waa in la isticmaalo si loo sameeyo falanqayn dhamaystiran oo ka tayada alaabta, qaab-dhismeedka ururka in sababaha cadaadiska daaweynta kulaylka si aad u hesho dildilaaca. Sababaha ugu muhiimsan ka dibna go'aamin tallaabooyin ka hortag oo waxtar leh.
Falanqaynta jabka ee dildilaaca waa hab muhiim ah oo lagu falanqeeyo sababaha dildilaaca. Jab kastaa wuxuu leeyahay bar bilow u ah dildilaaca. Dildilaaca daminta inta badan waxay ka bilaabmaan barta isku dhafka ah ee dildilaaca shucaaca.
Haddii asalka dildilaaca uu ka jiro dusha sare ee qaybta, waxay ka dhigan tahay in dildilaaca uu sababay culeyska xad-dhaafka ah ee dusha sare. Haddii aysan jirin cillado qaab-dhismeed ah sida ku-darrida dusha sare, laakiin waxaa jira arrimo diiradda saaraya walaaca sida calaamadaha mindida daran, miisaanka oksaydhka, geesaha fiiqan ee qaybaha birta, ama qaybo qaabdhismeedka isbeddelka, dildilaaca ayaa dhici kara.
Haddii asalka dildilaaca uu ku jiro gudaha qaybta, waxay la xiriirtaa cilladaha maadada ama culeyska xad-dhaafka ah ee haraaga gudaha. Dusha sare ee deminta caadiga ah waa cawl iyo foorno fiican. Haddii dusha jabku yahay cawl madow oo qallafsan, waxaa sababa kulayl xad-dhaaf ah ama nudaha asalka ahi waa dhumuc weyn.
Guud ahaan marka la hadlo, waa in uusan jirin midab oksaydh ah oo ku yaal qaybta dhalada ee dildilaaca deminta, waana in aanay jirin decarburization agagaarka dildilaaca. Haddii ay jirto decarburization agagaarka dildilaaca ama midabka oksaydhaysan ee qaybta dildilaaca, waxay muujinaysaa in qayb hore u lahaa dildilaaca ka hor demin, iyo dildilaaca asalka ah balaadhi doonaa hoos saamaynta cadaadiska daaweynta kulaylka. Haddii carbides la kala soocay iyo isku-darka lagu arko meel u dhow dildilaaca qaybta, waxay la macno tahay in dildilaacadu ay la xiriiraan kala-soocidda ba'an ee carbides ee alaabta ceeriin ama joogitaanka ka mid noqoshada. Haddii dildilaaca kaliya ay ka muuqdaan geesaha fiiqan ama qaabeeya qaybaha isbeddelka ee qaybta iyada oo aan la helin ifafaalaha kore, waxay la macno tahay in dildilaaca uu sababay qaab-dhismeedka qaab-dhismeedka aan macquul ahayn ee qaybta ama tallaabooyin aan habboonayn si looga hortago dildilaaca, ama cadaadiska daaweynta kuleylka xad-dhaafka ah.
Intaa waxaa dheer, dildilaaca daaweynta kulaylka kiimikada iyo qaybaha deminta dusha sare waxay inta badan ka muuqdaan lakabka adag. Hagaajinta qaabka lakabka adag iyo yaraynta diiqada daaweynta kulaylka ayaa ah siyaabo muhiim ah oo looga fogaado dildilaaca dusha sare.
Waqtiga boostada: Meey-22-2024