Dahaarka graphite iyo polycrystalline dheeman

(1) Astaamaha dab-shidka dhibaatooyinka ku lug leh dahaarka graphite iyo dheemanka ee polycrystalline waxay aad ugu eg yihiin kuwa lagu arkay dahaarka dhoobada. Marka la barbardhigo birta, alxanku way adag tahay in lagu qooyo walxaha polycrystalline-ka ee dheemanka, isku-darka ballaarinta kulaylkana aad ayuu uga duwan yahay kan walxaha guud ee dhismaha. Labaduba si toos ah ayaa loogu kululeeyaa hawada, oksaydheynta ama kaarboonaynta ayaa dhici doonta marka heerkulku ka sarreeyo 400 ℃. Sidaa darteed, dab-shidka faakiyuumka waa in la qaataa, heerka faakiyuumkana waa inaanu ka yaraan 10-1pa. Sababtoo ah xoogga labaduba ma sarreeyo, haddii uu jiro cadaadis kuleyl inta lagu jiro dab-shidka, dildilaac ayaa dhici kara. Isku day inaad doorato birta buuxinta dab-shidka oo leh isku-darka hoose ee ballaarinta kulaylka oo si adag u xakamayso heerka qaboojinta. Maadaama dusha sare ee walxaha noocaas ah aysan sahlanayn in lagu qooyo biraha buuxinta ee caadiga ah, lakab ka kooban 2.5 ~ 12.5um dhumucdiisuna tahay W, Mo iyo walxo kale ayaa lagu dhejin karaa dusha sare ee walxaha polycrystalline-ka ee graphite iyo dheemanka iyadoo la adeegsanayo wax ka beddelka dusha sare (dahaarka faakuumka, sputtering ion, buufinta plasma iyo habab kale) ka hor inta aan la shidin oo la samayn carbide u dhigma, ama biraha buuxinta brazing ee firfircoon ayaa la isticmaali karaa.

Graphite iyo dheemanku waxay leeyihiin darajooyin badan, kuwaas oo ku kala duwan cabbirka walxaha, cufnaanta, daahirnimada iyo dhinacyo kale, waxayna leeyihiin astaamo kala duwan oo bir-dhalaal ah. Intaa waxaa dheer, haddii heerkulka walxaha dheemanka polycrystalline uu ka sarreeyo 1000 ℃, saamiga xirashada polycrystalline wuxuu bilaabaa inuu hoos u dhaco, saamiga xirashaduna wuxuu hoos u dhacaa in ka badan 50% marka heerkulku ka sarreeyo 1200 ℃. Sidaa darteed, marka bir-dhalaalku faakiyuum yahay, heerkulka bir-dhalaalku waa in lagu xakameeyo meel ka hooseysa 1200 ℃, heerka bir-dhalaalkuna waa inaanu ka yaraan 5 × 10-2Pa.

(2) Doorashada birta buuxinta ee bir-dhalaalka waxay inta badan ku salaysan tahay isticmaalka iyo habaynta dusha sare. Marka loo isticmaalo walxo kulaylka u adkaysta, birta buuxinta ee bir-dhalaalka leh heerkul sare iyo iska caabin kulayl oo wanaagsan ayaa la dooran doonaa; Qalabka kiimikada u adkaysta daxalka, biraha buuxinta ee bir-dhalaalka leh heerkul hoose iyo iska caabin daxalka oo wanaagsan ayaa la dooran doonaa. Wixii loogu talagalay daawaynta birta dusha sare ka dib, alxanka naxaasta saafiga ah ee leh isku-dhafka sare iyo iska caabin daxalka oo wanaagsan ayaa la isticmaali karaa. Alxanka firfircoon ee ku salaysan lacagta iyo naxaasta waxay leeyihiin qoyaan wanaagsan iyo dareere u ah graphite iyo dheeman, laakiin heerkulka adeegga ee isku-xidhka bir-dhalaalka ah way adag tahay in la dhaafo 400 ℃. Qaybaha garaafka iyo qalabka dheemanka ee loo isticmaalo inta u dhaxaysa 400 ℃ iyo 800 ℃, saldhig dahab ah, saldhig palladium, saldhig manganese ama saldhig titanium biraha buuxinta ayaa badanaa la isticmaalaa. Kala-goysyada loo isticmaalo inta u dhaxaysa 800 ℃ iyo 1000 ℃, biraha buuxinta ee ku salaysan nikkel ama qodista waa in la isticmaalaa. Marka qaybaha garaafitka la isticmaalo heerkul ka sarreeya 1000 ℃, biraha buuxinta birta saafiga ah (Ni, PD, Ti) ama biraha buuxinta birta oo ay ku jiraan molybdenum, Mo, Ta iyo walxo kale oo samayn kara kaarboon leh kaarboon ayaa la isticmaali karaa.

Graphite ama dheeman aan lahayn daweyn dusha sare ah, biraha buuxinta firfircoon ee ku jira jadwalka 16 waxaa loo isticmaali karaa dahaarka tooska ah. Inta badan biraha buuxinta waxay ku salaysan yihiin biraha laba-geesoodka ah ama biraha saddex-geesoodka ah ee titanium. Titanium saafi ah wuxuu si xooggan ula falgalaa graphite, kaas oo samayn kara lakab carbide aad u qaro weyn, isku-darka ballaarinta toosanna aad ayuu uga duwan yahay kan graphite, kaas oo si fudud loo soo saari karo dildilaacyo, sidaa darteed looma isticmaali karo alxan ahaan. Ku darista Cr iyo Ni ee Ti waxay yareyn kartaa barta dhalaalka waxayna hagaajin kartaa qoyaanka iyadoo la adeegsanayo dhoobada. Ti waa dahaar saddex-geesood ah, oo inta badan ka kooban Ti Zr, iyadoo lagu daray TA, Nb iyo walxo kale. Waxay leedahay isku-darka hoose ee ballaarinta toosan, kaas oo yareyn kara cadaadiska dahaarka. Dahaarka saddex-geesoodka ah oo inta badan ka kooban Ti Cu wuxuu ku habboon yahay dahaarka graphite iyo birta, kala-goyskuna wuxuu leeyahay iska caabin daxal sare leh.

Shaxda 16 biraha buuxinta ee loogu talagalay dahaarka tooska ah ee graphite iyo dheemanka

Shaxda 16 biraha buuxinta ee loogu talagalay dahaarka tooska ah ee graphite iyo dheemanka
(3) Habka dabin-samaynta hababka dabin-samaynta ee graphite waxaa loo qaybin karaa laba qaybood, mid waa dabin-samaynta ka dib marka la dabin-sameeyo dusha sare, kan kalena waa dabin-samaynta iyada oo aan la isticmaalin dabin-samaynta dusha sare. Iyadoo aan loo eegin habka la isticmaalo, dabin-samaynta waa in hore loo daaweeyaa ka hor inta aan la isku keenin, wasakhda dusha sare ee walxaha graphite waa in lagu tirtiraa khamri ama acetone. Haddii la dabin-samaynta dusha sare, lakab Ni, Cu ama lakab Ti, Zr ama molybdenum disilicide ah ayaa lagu dahaadhaa dusha sare ee graphite iyadoo la adeegsanayo buufin balaasma ah, ka dibna birta buuxinta ee ku salaysan naxaasta ama birta buuxinta ee ku salaysan lacagta ayaa loo isticmaali doonaa dabin-samaynta. Dabin-samaynta tooska ah ee leh alxan firfircoon ayaa ah habka ugu ballaaran ee hadda la isticmaalo. Heerkulka dabin-samaynta waxaa lagu dooran karaa iyadoo loo eegayo alxanka lagu bixiyay jadwalka 16. Alxanka waxaa lagu dhejin karaa bartamaha isku-xidhka dabin-samaynta ama meel u dhow hal dhinac. Marka lagu dabin-samaynayo bir leh isku-xidhka ballaaran ee dabin-samaynta, Mo ama Ti oo leh dhumuc gaar ah ayaa loo isticmaali karaa lakabka kaydka dhexe. Lakabka kala-guurka wuxuu soo saari karaa isbeddel balaastik ah inta lagu jiro kululaynta dabin-samaynta, wuxuu nuugi karaa cadaadiska kulaylka wuxuuna ka fogaan karaa dillaaca graphite. Tusaale ahaan, Mo waxaa loo isticmaalaa isku-xidhka kala-guurka ee lagu nadiifiyo faakuumka qaybaha graphite iyo hastelloyn. Alxanka B-pd60ni35cr5 oo leh iska caabin wanaagsan oo ka dhan ah daxalka milixda dhalaalaysa iyo shucaaca ayaa la isticmaalaa. Heerkulka bir-dhalinta waa 1260 ℃ heerkulkuna waa 10 daqiiqo.

Dheemanka dabiiciga ah waxaa si toos ah loogu dahaadhi karaa b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8 iyo alxanno kale oo firfircoon. Daawaynta waa in lagu sameeyaa faakiyuum ama ilaalin argon oo hooseeya. Heerkulka daawaynta waa inaanu dhaafin 850 ℃, waana in la doortaa heer kululeyn oo dhakhso badan. Waqtiga lagu hayo heerkulka daawaynta waa inaanu aad u dheerayn (guud ahaan qiyaastii 10s) si looga fogaado sameynta lakab tic oo joogto ah oo ku yaal is-dhexgalka. Marka daawaynta dheemanka iyo birta daawaynta, waa in lagu daraa lakabka balaastikada ah ama lakabka daawaynta ballaarinta hoose si looga hortago waxyeelada miraha dheemanka ee ay keento cadaadiska kulaylka xad-dhaafka ah. Qalabka rogista ama qalabka caajiska ah ee loogu talagalay makiinada saxda ah ee aadka u saxsan waxaa lagu sameeyaa habka daawaynta, kaas oo daawaynta 20 ~ 100mg dheeman yar oo ku dul yaal jirka birta, xoogga wadajirka ee kala-goyska daawayntana wuxuu gaaraa 200 ~ 250mpa

Dheemanka Polycrystalline waxaa lagu shiidi karaa olol, soo noqnoqosho sare ama faakiyuum. Dahaarka soo noqnoqoshada sare ama dab-shidka dabka waa in loo qaataa bir goynaysa miinshaar wareeg ah ama dhagax. Birta buuxinta firfircoon ee Ag Cu Ti oo leh dhibic dhalaal yar ayaa la dooran doonaa. Heerkulka dahaarka waa in la xakameeyaa ka hooseeya 850 ℃, waqtiga kuleylintu ma noqon doono mid aad u dheer, heer qaboojin gaabis ahna waa in la qaataa. Qaybaha dheemanka Polycrystalline ee loo isticmaalo batroolka iyo qodista juqraafiyeed waxay leeyihiin xaalado shaqo oo liita waxayna qaadaan culaysyo badan. Birta buuxinta ee ku salaysan nikkel ayaa la dooran karaa, foil naxaas saafi ah ayaa loo isticmaali karaa lakabka dhexe ee dahaarka faakiyuumka. Tusaale ahaan, dheemanka polycrystalline ee tiirarka ah ee 350 ~ 400 Ф 4.5 ~ 4.5mm ayaa lagu shubaa daloolada birta 35CrMo ama 40CrNiMo si loo sameeyo ilkaha la jarayo. Nadiifinta faakiyuumka waa la qaataa, heerka faakiyuumkuna kama yaraan 5 × 10-2Pa, heerkulka dab-shidku waa 1020 ± 5 ℃, waqtiga haynta waa 20 ± 2 daqiiqo, xoogga jarista ee kala-goysyada dab-shidku waa ka weyn yahay 200mpa.

Inta lagu jiro dab-shidka, culeyska is-weydaarsiga waa in loo isticmaalaa isu-geynta iyo meelaynta intii suurtagal ah si qaybta birta ah loogu cadaadiyo garaafka ama walxaha polycrystalline ee qaybta sare. Marka la isticmaalayo qalabka meelaynta, qalabka qalabku waa inuu noqdaa qalabka leh isku-xidhka ballaarinta kulaylka oo la mid ah kan alxanka.


Waqtiga boostada: Juun-13-2022